Научный журнал
ИЗВЕСТИЯ ВЫСШИХ УЧЕБНЫХ ЗАВЕДЕНИЙ.
СЕВЕРО-КАВКАЗСКИЙ РЕГИОН.

ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ


ИЗВЕСТИЯ ВЫСШИХ УЧЕБНЫХ ЗАВЕДЕНИЙ СЕВЕРО-КАВКАЗСКИЙ РЕГИОН. 2024; 1: 63-67

 

http://dx.doi.org/10.17213/1560-3644-2024-1-63-67

 

Математическое описание электроконтактного уплотнения шихты на основе алюминиевого порошка

Р.А. Егоров, С.Н. Егоров

Егоров Роман Александровичаспирант, кафедра «Технология машиностроения, технологические машины и оборудование», Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова, г. Новочеркасск, Россия, e.r.a-09@mail.ru

Егоров Сергей Николаевич – д-р техн. наук, профессор,  кафедра «Технология  машиностроения, технологические машины и оборудование», Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова, г. Новочеркасск, Россия, yegorov50@mail.ru

 

Аннотация

Цель работы – исследовать уплотняемость алюмомедной шихты в условиях электроконтактного уплотнения и показать возможность формирования сплавов системы Al – Cu с остаточной пористостью 1–3 %. Методом математического планирования экспериментов составлено уравнение регрессии на основном уровне, определенном на основании литературных источников. Определено влияние технологических параметров электроконтактного уплотнения на пористость формируемого порошкового сплава. Методом крутого восхождения установлены значения давления прессования, плотности и длительности пропускания электрического тока, обеспечивающие формирование порошковых алюмомедных сплавов с остаточной пористостью 1–3 %.

 

 

Для цитирования: Егоров Р.А., Егоров С.Н. Математическое  описание  электроконтактного  уплотнения шихты  на  основе  алюминиевого  порошка // Изв. вузов. Сев.-Кавк. регион. Техн. науки. 2024. № 1. С. 63–67. http://dx.doi.org/10.17213/1560-3644-2024-1-63-67.

 

Ключевые слова: электроконтактное уплотнение, пористость, уравнение регрессии, крутое восхождение

 

Полный текст: [in elibrary.ru]

 

Ссылки на литературу

  1. Vorozhtsov S., Promakhov V., Zhukov I., Vorozhtsov A., Averin A., Kvetinskaya A. Shock-wave synthesis and properties of MMC reinforced with Al2O3, AlN and AlB2 (nano) particles // Energetic Materials. Performance, Safety and System Applications: proceedings of the 46th International Annual Conference of the Fraunhofer ICT. Karlsruhe, Germany, June 23–26, 2015. – Karlsruhe, Germany, 2015. P. 76-1–76-8.
  2. Жуков И.А. [и др.] Особенности механических характеристик композитов Al–Al2O3, полученных взрывов, при ударно-волновом деформировании / И.А. Жуков, Г.В. Гаркушин, С.А. Ворожцов, А.П. Хрусталев, С.В. Разоренов, А.В. Кветинская, В.В. Промахов, А.С. Жуков // Изв. вузов. Физика. 2015. Т. 58, № 9. С. 141–144.
  3. Миронов В.В., Агуреев Л.Е., Еремеева Ж.В., Костиков В.И. Зависимость прочностных свойств алюминиевых материалов от концентрации нано частиц ZrO2. // Физическая химия. Докл. академии наук. 2019. Т. 485, № 6. C. 704–707.
  4. Романов Г.Н. Жидкофазное спекание порошковых сплавов на основе алюминия. // Порошковая металлургия и функциональные покрытия. 2009. № 4. C. 20–24.
  5. Sastry K.Y.; Froyen L., Vleugels J., Van der Biest O., Schattevoy R., Hennicke J. Mechanical Milling and Field Assisted Sintering Consolidation of Nanocrystalline Al-Si-Fe-X Alloy Powder // Reviews on Advanced Materials Science 8 (2004). P. 34–40.
  6. Егоров С.Н., Медведев Ю.Ю., Егоров М.С., Егорова И.Ф. Способ изготовления изделий из шихты на основе порошка. Патент РФ №2210460.
  7. Котиева Л.У., Иевлева Н.М., Шляпин С.Д. [и др.] Технология получения композиционного материала системы Al-Al2O3-B2O3 // Цв. металлургия. 1983. № 5. С. 25–28.
  8. Асатурян В.И. Теория планирования эксперимента: учеб. пособие для вузов. М.: Радио и связь, 1983. 248 с.
  9. Лысенко С.Н., Дмитриева И.А. Общая теория статистики: учебное пособие. М.: ИД ФОРУМ, НИЦ ИНФРА-М, 2013. 208 c.
  10. Спиридонов А.А. Планирование эксперимента при исследовании технологических процессов. М.: Машиностроение, 1981. 184 с.
  11. Булинский А.В., Ширяев А.Н. Теория случайных процессов. М.: Физматлит, 2005. 408 с.
  12. Вентцель Е.С. Теория вероятностей. М.: Академия, 2007. 576 с.
  13. Егоров С.Н., Медведев Ю.Ю. Получение высокоплотного порошкового материала методом электропластического уплотнения // Современные технологии и материаловедение: сб. науч. тр. / Магнитогорск. техн. ун-т им. Г.И. Носова. Магнитогорск: МГТУ, 2003. С. 99–102.
  14. Егоров С.Н., Мецлер А.А. Исследование технологических параметров процесса ЭПУ при получении высокоплотных порошковых изделий // Изв. вузов. Сев.-Кавк. регион. Техн. науки. 2005. Спецвып.: Композиционные и порошковые материалы. С. 101–104.
  15. Egorov S.N., Litvinova T.A. Powder steel formation under conditions of electroccontact compaction // Russian Journal of  Non-Ferrous Metals. 2009. Vol. 50 (5). P. 522–524.