Kurzfassung
Hohe Werkzeugkosten und ein geringer Materialausnutzungsgrad führen zu hohen Produktionskosten für die Fertigung von Flugzeug-Strukturkomponenten aus der Legierung Ti 6Al 4V. Das Forschungsprojekt REGULUS hat zum Ziel, eine Prozesskette zu entwickeln, welche die Situation bezüglich dieser Kostentreiber signifikant verbessert. Dazu wird mittels WAAM ein endkonturnahes Rohteil aufgebaut. Die Zielgeometrie wird anschließend mit speziell für die Zerspanung unter ungleichmäßigen Eingriffsverhältnissen entwickelten Frässtrategien erzeugt.
Abstract
High tooling costs and a low degree of material utilization lead to high production costs for the manu-facture of structural components in aerospace engineering made of the alloy Ti 6Al 4V. The REGULUS research project aims to develop a process chain that significantly improves the situation concerning these cost drivers. The arc-based additive manufacturing process is used to build a near-net-shape blank. The target geometry is then generated using milling strategies specially developed for machining under rapidly changing engagement conditions.
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