Charakterystyka wybranych elektrochemicznych metod obróbki otworów o przekroju kołowym*

STRESZCZENIE: W przypadku materiałów trudnoobrabialnych konwencjonalne metody wiercenia są nieefektywne (zwłaszcza przy wytwarzaniu smukłych otworów). Alternatywą jest zastosowanie niekonwencjonalnych metod obróbki. W artykule omówiono wybrane metody wykonywania otworów o przekroju kołowym, w których materiał usuwany jest w wyniku roztwarzania anodowego – wówczas obrabialność nie jest powiązana z właściwościami mechanicznymi, a zależy głównie od właściwości chemicznych materiału.

SŁOWA KLUCZOWE: wiercenie, elektrochemiczna obróbka otworów, smukłe otwory

ABSTRACT: With the materials showing very low machinability conventional methods of drilling are ineffective (especially in case of the very deep, or high ratio holes). The alternative is to apply unconventional manufacturing processes. Characterized in the paper are anodic dissolution-based methods characterized. In such case machinability of the material is not related with its mechanical but mainly with its chemical properties.

KEYWORDS: drilling, electrochemical drilling, high-ratio holes

BIBLIOGRAFIA / BIBLIOGRAPHY:

• Lu X., Leng Y. “Electrochemical micromachining of titanium surfaces for biomedical applications”. Journal of Materials Processing Technology. 169 (2005): pp. 173÷178.
• Klocke F., Klink A., Veselovac D., Aspinwall D.K., Sein Leung Soo S.L., Schmidt M., Schilp J., Levy G., Kruth J.-P. “Turbomachinery component manufacture by application of electrochemical, electrophysical and photonic processes”. CIRP Annals – Manufacturing Technology. 63 (2014): pp. 703÷726.
• Kudła L. „Specyfika procesu wiercenia mikrootworów”. Prace Naukowe Politechniki Warszawskiej. Seria Mechanika. Z. 228, Wydawnictwo PW, 2009.
• Mohan Sen M., Shan H.S. “A review of electrochemical macro- to micro-hole drilling processes”. International Journal of Machine Tools & Manufacture. 4 (2005): pp. 137÷152.
• Zhu D., Xu H.Y. „Improvement of electrochemical machining accuracy by using dual pole tool”. Journal of Materials Processing Technology. 129 (2002): pp. 15÷18.
• Fang X., Qu N., Li H., Zhu D. „Enhancement of insulation coating durability in electrochemical drilling”. The International Journal Advanced Manufacturing Technology. 68 (2013): pp. 2005÷2013.
• Fan Z.-W., Hourng L.-W. “Electrochemical micro-drilling of deep holes by rotational cathode tools”. The International Journal Advanced Manufacturing Technology. 52 (2011): pp. 555÷563.
• Skoczypiec S. „Elektrochemiczne metody wytwarzania mikroelementów”. Monografia nr 426: Mechanika. Kraków: Wydawnictwo Politechniki Krakowskiej, 2013 (http://suw.biblos.pk.edu.pl/resourceDetails&rId=15815).
• Jo C.H., Kim B.H., Chu C.N. „Micro electrochemical machining for complex internal micro features”. CIRP Annals – Manufacturing Technology. 58 (2009): pp. 181÷184.
• Yong Liu, Di Zhu, Yongbin Zeng, Hongbing Yu, “Development of microelectrodes for electrochemical micromachining”. The International Journal Advanced Manufacturing Technology. 55 (2011): pp. 195÷203.
• Lauwers B., Klocke F., Klink A., Tekkaya A.E., Neugebauer R., Micintosh D. “Hybrid processes in Manufacturing”, CIRP Annals – Manufacturing Technology. 64 (2014).: pp. 561÷583.
• Hua Zhang, Jiawen Xu. “Modeling and experimental investigation of laser drilling with jet electrochemical machining”. Chinese Journal of Aeronautics. 23 (2010): pp. 454÷460.
• Hua Zhang, Jiawen Xu, Jiming Wang. “Investigation of a novel hybrid process of laser drilling assisted with jet electrochemical machining”. Optics and Lasers in Engineering. 47 (2009): pp. 1242÷1249.

DOI: http://dx.doi.org/10.17814/mechanik.2015.10.517